多軸器的種類(lèi)及適用的加工場(chǎng)合

一、多軸器的發(fā)展趨勢：
多軸機床（多軸鉆孔機、多軸攻絲機）俗稱(chēng)多軸器、多孔鉆或多軸鉆孔器。是一種運用于機械領(lǐng)域鉆孔、攻牙的機床設備。多軸機床MAX早出現在日本地區，后經(jīng)臺灣傳入大陸。距今已有二十年的歷史。一臺普通的多軸機床一次能把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來(lái)。如配上氣（液）壓裝置，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。多孔機床也稱(chēng)群鉆,可用來(lái)鉆孔或攻牙,一般型號可同時(shí)鉆2-16孔,提升效率,固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶(hù)之需進(jìn)行設計加工。多軸機床廣泛應用于機械行業(yè)多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如汽車(chē)、摩托車(chē)多孔零部件：發(fā)動(dòng)機箱體、鋁鑄件殼體、制動(dòng)鼓、剎車(chē)盤(pán)、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車(chē)橋等，泵類(lèi)、閥類(lèi)、液壓元件、太陽(yáng)能配件等等。多軸機床可分為可調式和固定式兩種規格，可調式多軸機床在其加工范圍內，其主軸的數量、主軸間的距離，相對可以任意調整，一次進(jìn)給同時(shí)加工數孔。在其配合液壓機床工作時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動(dòng)化大大減輕操作者的勞動(dòng)強度。固定式多軸機床采用單件（加工件）專(zhuān)機的設計方案，根據其加工件加工頻率高、量大之原因，專(zhuān)門(mén)量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規的產(chǎn)品外，還可根據客戶(hù)的特殊要求進(jìn)行專(zhuān)項設計。

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二、多軸器分類(lèi)及其適用場(chǎng)合：

1.多軸機床按軸活動(dòng)范圍可分為兩種類(lèi)型：可調式多軸器和固定式多軸器。

 
2.多軸機床按切削強度可分為兩種類(lèi)型：中切削型多軸器、重切削多軸器、超強力切削型多軸器。

*可調式多軸器特點(diǎn)：

本體結構得用齒輪箱配合萬(wàn)向節頭所組成，由于萬(wàn)向節是可活動(dòng)軸件，故在限定范圍內可左右移動(dòng)。在調整加工孔距時(shí)不受齒輪所限制，適合加工多樣不定性孔件，使用范圍較廣。缺點(diǎn)是精度方面控制有所欠缺，長(cháng)期使用跑位率相比略高。適合單件加工量不大，長(cháng)年更換加工件的企業(yè)。

*固定式特點(diǎn)：

根據單件加工件量身定制多軸器，即依照零件的間距、排布，定死動(dòng)軸。從而達到單品單軸，一件一臺的多軸器標準方案。這是使用多軸器MAX終的模式，是提高生產(chǎn)效率MAX快的鉆床設備。固定式加導孔板多軸器準確耐用，在更換式件時(shí)，有很多空間取付方便，不會(huì )受到治具之妨礙。所加工出來(lái)的產(chǎn)品更**，多軸鉆床也更耐用。

  

按使用范圍可分為多軸鉆床、多軸攻牙床和多軸鉆攻兩用床。多軸鉆床只能鉆孔用，多軸攻牙床則是攻絲用，而鉆攻兩用床就可以鉆、攻都可以運用。

（多軸器的種類(lèi)及適用的加工場(chǎng)合）多軸機床按其加工件的硬度來(lái)劃分，可分為中切削型、重切削型和強力超重切削型三類(lèi)。中切削試用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的鑄件。重切削試用于孔數大于10個(gè)的軟質(zhì)件或4孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的鑄件。強力超重切削型試用于180≤HB≤300鋼、鐵等強硬度鑄件。

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